-
Kernepræstationsegenskaber
1. Ultimativ korrosionsbeskyttelse
Titaniumbeklædning kan øjeblikkeligt danne en tæt og stabil oxidfilm (TiO₂) i atmosfæren eller oxidationsmediet, som er ekstremt modstandsdygtig over for chloridioner (Cl⁻), stærke syrer (såsom svovlsyre, salpetersyre), alkali og havvand. I barske olie- og gasmiljøer, der indeholder H₂S/CO₂, kan korrosionshastigheden af vores titaniumstålkompositpaneler være så lav som<0.001mm/year, which is more than 300% higher than that of ordinary carbon steel, ensuring that the equipment can achieve 30 years of maintenance-free operation on deep-sea platforms or chemical reactors.
2. Høj belastning-og strukturel styrke
Takket være høj-styrkestål (såsom Q345R, Q235B osv.) som basislag har kompositpanelet fremragende bæreevne, og trækstyrken kan stabilt nå mere end eller lig med 500 MPa. I scenariet med højt tryk og stor tonnagebelastning giver basisstålet strukturel støtte, og titaniumlaget er ansvarlig for anti-korrosion, og de to arbejder sammen for fuldt ud at opfylde kravene til designstyrke for trykbeholdere og tunge mekaniske strukturer.
3. Fremragende grænsefladebindingsydelse
Den unikke proces med eksplosiv svejsning gør det muligt for titanium/stål-grænsefladen at danne en tæt "korrugeret" metallurgisk binding. Efter autoritativ testning fra tredjeparter, overstiger forskydningsstyrken af vores produktgrænseflade langt den nationale standard (normalt > 196 MPa, og nogle processer kan nå mere end 330 MPa), og der er ingen risiko for delaminering eller revner i de efterfølgende coiling-, stemplings-, svejsnings- og termiske cyklingsprocesser.
4. God forarbejdning og fremstillingsevne
Selvom titaniumlaminatet er tyndere, viser kompositpanelet som helhed god procestilpasningsevne:
Formbarhed: Den kan rulles, varmpresses, spinding og anden kold og varm forarbejdning for at opnå 180 graders koldbøjning uden at revne.
Svejsbarhed: Brug et specifikt strukturelt design (såsom dækpladesvejseproces), som kan svejse stållaget og titaniumlaget separat for at undgå skør fase og lette -monteringssvejsning og installation på stedet.
-

Kernefordele
1. Betydelig økonomi
Sammenlignet med rent titanium eller nikkel-baserede legeringer, såsom Hastelloy, kan eksplosive kompositpaneler af titaniumstål spare 70-80 % af dyre sjældne metaller. At opnå næsten "titanium" ydeevne til prisen for "stål" er den optimale løsning til kraftigt at reducere projektomkostningerne.
-
Kernefordele
2. Designbar asymmetrisk struktur
Vi kan fleksibelt justere tykkelsen af laminatet (normalt 1,5 mm-12 mm) og materialet og tykkelsen af basislaget i henhold til brugernes specifikke arbejdsforhold. Det kan ikke kun bruges skibsplader, containerplader, lav-legeret højstyrkestål, men også rustfrit stål som basislag for at opnå det bedste match mellem funktion og pris.
3. Grøn og bæredygtig udvikling
Ved at forlænge udstyrets levetid (flere gange end almindeligt stål), reduceres hyppigheden af udstyrsudskiftning på grund af korrosion, og kulstofemissionerne gennem hele livscyklussen reduceres. Samtidig har vi et komplet genbrugssystem af titaniumspåner, som er i tråd med den strategiske orientering af national grøn fremstilling.

Specifikationer, dimensioner og tekniske parametre
Vi tilbyder et komplet udvalg af eksplosive kompositpaneler i titaniumstål, som kan tilpasses efter brugernes behov:
Flerlagsmaterialer: TA1, TA2 (industrielt rent titanium) og zirconium, nikkel-baserede legeringer leveret efter behov, osv.
Basismateriale: Q235B, Q345R, 16MnR, SA516Gr.70 og forskellige typer trykbeholderstål, marinestål
Standard tykkelse:
Titanium laminering: 2,0 mm - 14 mm
Stålbund: 8 mm - 120 mm (eller tykkere)
Grænsestørrelse:
Bredde: Mindre end eller lig med 2500 mm
Længde: Mindre end eller lig med 6000 mm Executive standarder: NB/T 47002.2-2019 (eksplosive svejsede kompositpaneler til trykbeholdere), ASTM B898, ASME SA-264 osv.
Typiske anvendelsesscenarier
Med en fremragende kombination af ydeevne er vores produkter blevet meget brugt i større projekter relateret til den nationale økonomi og folks levebrød:
1. Petrokemisk og kulkemisk industri
Kerneudstyr: PTA (raffineret terephthalsyre) planteoxidationsreaktor, hydrolysereaktor; trykaflastningstårne og kokstårne i store-raffinerings- og kemiske projekter.
Anvendelsesfordele: Modstandsdygtig over for stærk korrosion af høj-temperatureddikesyre og halogenioner, erstatter importerede dyre materialer og sikrer den langsigtede-drift af kontinuerlig produktion.
2. Marineteknik og skibsbygning
Kerneudstyr: havvandsafsaltningsenhed (fordamper), offshore-platformvandinjektionsmanifold, FPSO (flydende olielagertanker) øvre modul, nuklear ubådstrykmodstandsdygtig granat-.
Anvendelsesfordele: Modstå elektrokemisk korrosion af havvand, og brug de lette egenskaber ved kompositpaneler (densitet lavere end rent titanium) for at opnå en strukturel vægtreduktion (såsom nuklear ubåds vægtreduktion på 30%-40%).
3. Elektrisk energi og miljøbeskyttelse
Kerneudstyr: kondensatorrørplade af atomkraftværk, konventionel ø-kondensator; Vådt afsvovlingstårn (FGD) og skorstensforing af termisk kraftværk.
Anvendelsesfordele: Titanlaget løser fuldstændigt korrosions- og perforeringsproblemerne forårsaget af SO₂ og chloridioner, og vedligeholdelsescyklussen forlænges fra 3 år til mere end 10 år i den traditionelle proces.
4. Udvidelse af nye marker
Ny energi: tørretumblere til lithiumbatterimateriale, opbevaring af brintenergi og transportbeholdere.
Metallurgi: vakuumsaltfordampningskammer, hydrometallurgisk autoklave.
Særlig sikkerhed: Eksplosionssikker-væg i det petrokemiske anlægsområde (ved at bruge kompositpanelets sejhed til at absorbere stødenergi).
At vælge vores eksplosive kompositpaneler af titaniumstål betyder, at man vælger en 30-års livsgaranti og omkostningsoptimering gennem hele livscyklussen. Vi er forpligtet til at levere de mest pålidelige kinesiske "titanium steel"-løsninger til globale korrosions- og trykudfordringer.

Populære tags: titanium stål eksplosiv komposit panel, Kina titanium stål eksplosiv komposit panel producenter, leverandører, fabrik







