Materialevalg
Ti-6Al-4V (GR5):Klassisk - legering som hovedkvalitet. Optimal balance mellem styrke, plasticitet, korrosionsbestandighed og svejsbarhed til langt de fleste krævende applikationer.
Ti-3Al-2,5V (GR9):Nær- legering, som en speciel kvalitet til høj plasticitet og koldbearbejdning. Det har bedre koldformnings- og svejseegenskaber, især til rørsystemer, der kræver komplekse bøjninger.
Forarbejdningsmetode
Denne proces anvender en integreret proces med "termomekanisk behandling" som kernen, med det formål at præcist regulere mikrostrukturen og opnå den optimale balance mellem ydeevne, effektivitet og omkostninger.
Billetforberedelse og billetåbning:
Hule røremner fremstilles ved "smedning + boring af dybt hul", eller ved "pulver varm isostatisk presning (HIP)" for at opnå næsten-netdannelse. Førstnævnte sikrer, at barren er tæt og lav defekt; Sidstnævnte kan opnå adskillelses-frie, ekstremt ensartede strukturemner med ekstrem høj materialeudnyttelse.
Termisk behandling og vævsregulering (kerne):
Varm ekstrudering eller stærk spin-rolling i +-to--zonen. Dette trin er en typisk deformationsvarmebehandling: Ved at udføre stor plastisk deformation under omkrystallisationstemperaturen indføres dislokation med høj-densitet og lagring af deformationsenergi inde i materialet, hvilket giver en stærk drivkraft for efterfølgende statisk omkrystallisation, for at forfine kornet direkte på forhånd.
Varmebehandling og præstationstilpasning:
Kort-proces varmebehandling med "under- udglødning + ældning" er vedtaget.
Subannealing: Opløsningsbehandling udføres under faseovergangspunktet for at opnå det optimale forhold mellem primærfasen og fasen, og den forvrængningsenergi, der er lagret i den tidlige deformation, bruges til at udløse omkrystallisation for at danne en ensartet og fin bimorf struktur.
Aldring: Udfæld den sekundære fase ved en lavere temperatur, styrk matrixen yderligere, stabiliser vævet og fjern resterende stress.
Efterbehandling og kvalitetskontrol:
Den "kombinerede glatte-polering"-teknologi (seks-rulleretning + elektrolytisk polering) bruges til at opnå en ideel overflade uden stress og lav ruhed, samtidig med at den sikrer dimensionsnøjagtighed. Hele processen integrerer ikke-destruktiv ultralyds- og hvirvelstrømstestning for at opnå kvalitetskontrol med lukket-sløjfe.
Overfladebehandling
Mekanisk præcisionspolering
Opnå en overflade med lav ruhed på Ra < 0,4 μm for at opfylde kravene til lav strømningsmodstand og høj renhed i det generelle industriområde.
Elektropolering
Få en ultra-glat, spejl-overflade med Ra < 0,2 μm. Dens fordele er:
Fjernelse af defekter: Fjern effektivt overfladespændingskoncentrationspunkter såsom mikrorevner og grater.
Dannelse af passiveringsfilm: Der dannes en tæt og ensartet kromoxidpassiveringsfilm på overfladen, hvilket forbedrer korrosionsbestandigheden markant.
Ingen intern belastning: Berøringsfri bearbejdning, ingen introduktion af nye mekaniske spændinger.
Anodisering
Skaber en hård, tæt og isolerende keramisk oxidfilm. Dens kerneværdi ligger i:
Fremragende slidstyrke: Overfladen er ekstrem hård og modstår effektivt slid og slid.
Forbedret limning: Giver en ideel base til efterfølgende påføring af maling eller klæbemiddel.
Kernepræstationsegenskaber
Enestående styrke-til-vægtforhold: Med en densitet på kun 60 % af stål overstiger dets specifikke styrke (styrke/densitet) langt styrken af rustfrit stål og nikkel-baserede legeringer, hvilket gør det til det foretrukne valg til letvægtning.
Fremragende træthedsydelse og strukturel integritet: Takket være den ensartede fine bimorfe struktur opnået ved TMP-processen har produkterne ekstrem høj udmattelsesstyrke og brudsejhed, lang levetid og høj pålidelighed.
Ultimativ korrosionsbestandighed: I oxiderende miljøer (såsom havvand, chloridopløsninger, oxiderende syrer) kan der dannes en stabil beskyttende oxidfilm på overfladen på et øjeblik, og korrosionsbestandigheden er bedre end for rustfrit stål og nikkel-baserede legeringer.
Fremragende ydeevne ved høj og lav temperatur: Den kan opretholde god plasticitet og sejhed ved ultra-lave temperaturer på -250 grader; Den valgte højtemperaturkvalitet kan arbejde stabilt i lang tid ved 450 grader - 500 grader.
Fremragende biokompatibilitet: Medicinsk-kvaliteter er ikke-toksiske og ikke-allergene over for menneskeligt væv og reagerer ikke negativt med kropsvæsker, hvilket gør dem ideelle materialer til implanterbare enheder.
Ansøgningsfelt
Luftfart:
Hydraulik- og brændstofledningssystemer: Letvægts, høj styrke og træthedsmodstand reducerer kropsvægten og forbedrer systemets pålidelighed.
Motorudluftningssystem: Udnytter dets høje temperaturmodstand og krybemodstand til at levere høj-temperatur og høj-luft.
Avanceret-medicinsk:
Minimalt invasive kirurgiske instrumenter: såsom laparoskopiske kanyler, energiinstrumentskafter, som kræver præcis rørstørrelse, glat overflade og biokompatibilitet.
Implantatets strukturelle komponenter: Huse og interne katetre, der anvendes i præcisionsimplanterede enheder såsom neurostimulatorer og lægemiddelpumper.
Kemi- og marinteknik:
Havvandskølesystemer til varmevekslere, reaktorledninger og offshore-platforme tilbyder uovertruffen modstand mod grubetæring og spændingskorrosion.
Racing- og-højtydende sportsudstyr:
Det bruges til at fremstille lette, stive rammekonstruktionsdele, støddæmperhuse og top-af{--rækkens cykelrammer i jagten på den ultimative ydeevne.
Populære tags: titanium bøjninger er fint udformet, Kina titanium bøjninger er fint udformede producenter, leverandører, fabrik
