På det kemiske område er titan i vid udstrækning brugt i forskellige kemiske enheder såsom chlor-alkali, papirfremstilling, fordampningskrystallisation og PTA på grund af dets fremragende korrosionsbestandighed over for chloridioner. Almindelige industrielle titaniummaterialer omfatter TA1, TA2, TA3, TA9 og TA10, og et rimeligt materialevalg er afgørende for udstyrets levetid og sikker drift.
Titanium "performance-cost" echelonstruktur
Fra perspektivet af omfattende ydeevne og økonomi kan TA2, TA9 og TA10 betragtes som en trin-}--"pyramide"-struktur, hvor hvert niveau svarer til forskellige arbejdsforhold og omkostningsbudgetter.
TA1: Høj plastisk sejhed Industriel rent titan
TA1 er den kvalitet med det laveste indhold af kulstof, brint, oxygen og andre mellemliggende elementer i industriel rent titanium, så det har fremragende plasticitet og kolddannende egenskaber, men dets styrke er relativt lav. Dette materiale er velegnet til applikationer, hvor formbarhed er påkrævet, men styrken ikke er krævende, såsom beklædningsmaterialer til titaniumstål eksplosive kompositpaneler og overgangslag til zirconium-titanium-stål kompositpaneler. I disse applikationer sikrer TA1 kvaliteten og pålideligheden af den sammensatte grænseflade under termisk behandling og service på grund af dens fremragende duktilitet.
01
TA2: "Standard ren titanium" med afbalanceret omfattende ydeevne
Som den mest almindeligt anvendte kvalitet af rent industrielt titanium har TA2 en god balance mellem styrke, plasticitet og korrosionsbestandighed og kan opfylde kravene i de fleste kemiske mediemiljøer (såsom chloridionmiljøer). Dens typiske anvendelser omfatter strukturelle komponenter såsom trykbeholderhuse, rørledninger og flanger, og det er et af de mest udbredte titaniummaterialer i kemisk udstyr.
02
TA3: mellem og høj styrke industriel rent titanium
Sammenlignet med TA2 har TA3 højere styrke på grund af det øgede poreelementindhold, men dets plasticitet og korrosionsbestandighed er lidt reduceret. Dette materiale er velegnet til applikationer, hvor styrkekravene er høje, og det korrosive miljø ikke er ekstremt, såsom reaktorrøreaksler og andre komponenter, der udsættes for stort drejningsmoment og slid.
03
TA9 (Ti-0.2Pd): Forstærket korrosions-bestandig titanium-palladium-legering
TA9 er en titanium-palladiumlegering med ca. 0,2 % palladium tilsat TA2. Tilsætningen af palladium forbedrer væsentligt materialets korrosionsbestandighed i reducerende medier og forbedrer spaltekorrosionsbestandigheden i høj grad. Derfor bruges TA9 ofte i barske miljøer, hvor der er tilbageholdelsesområder, huller eller let at danne lokal korrosion, såsom som flangetætningsfladebeklædningsringmateriale, og bruges i forbindelse med hovedstrukturen af TA2 for at danne et kompositdesign, der tager hensyn til både økonomi og lokal høj korrosionsbestandighed.
04
TA10 (Ti-0.3Mo-0.8Ni): Erosionsbestandig titanlegering
TA10 er en titanium-nikkel-molybdænlegering, og dens legeringselementer forbedrer materialets styrke og erosionsbestandighed yderligere. Den er især velegnet til arbejdsforhold, der indeholder faste partikler, høj strømningshastighed eller tilbøjelig til erosion-korrosionsinteraktion, såsom varmevekslerrør og rørpladebeklædning til halogensalte såsom calciumchlorid og natriumchlorid i fordampnings- og krystallisationsanordninger. TA10 forbedrer markant modstanden mod høj-medieskuring, samtidig med at den bibeholder god modstand mod chloridionkorrosion, hvilket gør den velegnet til kritiske komponenter under flerfasede strømningsforhold.
05
Forskellige titaniummaterialer har deres egen vægt på mekaniske egenskaber, korrosionsbestandighed og omkostninger. I det faktiske ingeniørudvælgelse bør sammensætningen af mediet, temperatur, flowhastighed, strukturel form og hele livscyklusomkostningerne for udstyret overvejes grundigt, og det matchende titaniummateriale bør vælges videnskabeligt og rimeligt for at opnå den bedste balance mellem sikkerhed, pålidelighed og økonomi.